Makinë ngjeshëse me rul LGP-160 për granulim ekstrudimi-sferonizimi
Makinë ngjeshëse me rul LGP-160, granulator ekstrudimi-sferonizimi
Me kontroll PLC plotësisht të automatizuar

Aplikacioni
Kompaktuesi me rul i serisë LGP është një sistem i integruar kompaktuesish me rul që kombinon funksionet e furnizimit, ngjeshjes, thërrmimit, granulimit dhe shkarkimit, i aftë të shndërrojë drejtpërdrejt materialet pluhur në granula. Është veçanërisht i përshtatshëm për përpunimin e materialeve të ndjeshme ndaj lagështirës dhe të paqëndrueshme ndaj nxehtësisë që mund të degradojnë ose aglomerohen. Kjo pajisje përdoret gjerësisht në industrinë farmaceutike, ushqimore dhe kimike.
Parimi i punës
Materialet pluhur (të vetme ose të parapërziera) futen në bunker dhe transportohen me anë të vidës horizontale në zonën e ngjeshjes midisi dyfishtërula paralelë presioni. Pluhuri ngjeshet në thekon, grimcohet dhe mat në granula. Granulat shkarkohen nëpërmjet shkarkimit me vakum në një sitë opsionale vibruese për sitje sipas specifikimeve të synuara.
Paneli i funksionimit ofron modalitete automatike/manuale. Parametrat e paracaktuar të procesit (duke përfshirë shpejtësinë e transportimit me vidë, presionin/shpejtësinë/boshllëkun e ngjeshjes me rul) kontrollojnë sekuencën e tabletimit për të siguruar furnizim uniform dhe për të arritur trashësinë/densitetin e synuar të tabletës.

Diagrami i Parimit të Punës

Karakteristikat e sjelljes së ngjeshjes së pluhurit


Diagrami i rrjedhës së procesit
Karakteristikat
1) Kontroll automatik PLC, ndërfaqja njeri-makinë me ekran me prekje me ngjyra është miqësore, e lehtë për t’u përdorur.
2) Pasi materiali të hyjë në bunkerin e furnizimit, ai përzihet nga shtytësi i përzierjes dhe hyn në ushqyesin e vidhave, i cili ushqehet nga vida dhe shpejtësia e rrotullimit është vazhdimisht e rregullueshme;
3) Dy rula paralelë trajtohen posaçërisht për të rritur kapacitetin dhe forcën e ngarkimit;
4) Dhoma e rrotulluesit është plotësisht e mbyllur dhe kompresimi i saj vërehet përmes panelit të qelqit organik;
5) Ruloni përdor strukturë ftohjeje me qarkullim uji, për të parandaluar përkeqësimin termik të materialeve speciale;
6) Rulat me forma të ndryshme sipërfaqësore mund të zëvendësohen shpejt sipas kërkesave të procesit;
7) Motori kryesor i lëvizjes (rul) miraton rregullimin e shpejtësisë së konvertimit të frekuencës, shpejtësia e rrotullimit mund të rregullohet vazhdimisht dhe ka kontrollin e kufirit të sipërm dhe të poshtëm të shpejtësisë së rrotullimit;
8) Pjesët në kontakt me materialin duhet të jenë prej çeliku inox ose materialeve polimerike të gradës ushqimore;
9) Presioni i aplikuar në rul dhe hapësira e rulit mund të shfaqen dhe rregullohen në ekranin me prekje;
10) Pajisja e bluarjes mund të ndryshojë sitën sipas nevojës për të marrë numër të ndryshëm rrjete të granulave të materialit;
11) Duke ndryshuar raportin e shpejtësisë midis furnizimit me vidë dhe rulit, mund të merren granula me trashësi dhe fortësi (ose gravitet specifik) të ndryshme;
12) Me vendosjen e parametrave të makinës dhe mënyrën e punës, dhe funksionin e mbrojtjes me fjalëkalim, alarmin e dështimit dhe menynë e ndihmës;
13) Makina e pajisur me ushqim horizontal me vidë të dyfishtë dhe dizajn unik të tipit kantilever, i cili përmirëson gamën e materialeve të trajtuara dhe shkallën e suksesit dhe rendimentin e granulimit;
14) Rul i ftohur me ujë, prodhimi i materialeve nuk do të ndikojë në performancën e materialit për shkak të rritjes së temperaturës;
15) Rrotullat janë bërë prej çeliku inox special me anë të një procesi të veçantë, dhe sipërfaqja e tyre ka fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit;
16) E gjithë makina është me ndërtim çeliku inox me cilësi të lartë, të gjitha pjesët e kontaktit me materialin janë 316L, të cilat plotësojnë plotësisht kërkesat e GMP-së për prodhimin e barnave;
17) Ushqyesi është projektuar me një portë shkarkimi vakumi, e cila mund të shkarkojë në mënyrë efektive ajrin në material kur vida ushqehet, në mënyrë që furnizimi të jetë më kompakt. Sistemi unik i shkarkimit vakum nuk shkakton rritje të temperaturës së pajisjeve.
18) Zona e punës është e ndarë nga zona e transmetimit për të arritur prodhim të pastër dhe të mbyllur nga pluhuri në granula, duke parandaluar në mënyrë efektive pluhurin dhe kontaminimin e kryqëzuar, dhe të gjitha pjesët në kontakt me materialet janë të lehta për t'u çmontuar dhe pastruar.
Struktura

Parametri teknik
| Jo. | Emri i parametrit | Përmbajtja e parametrave (LGP-160) |
| 1 | Madhësia e rulit (mm) | 160×60 mm |
| 2 | Madhësia e granulave (mm) | 0.18-2.0 mm |
| 3 | Kapaciteti i ngarkimit (kg/orë) ※ | 30-100 kg/orë (Duke marrë si shembull laktozën 100-mesh) |
| 4 | Shpejtësia e rrotullimit të përzierjes (rpm) | 0-70 rpm |
| 5 | Shpejtësia e rrotullimit të furnizimit me vidë (rpm) | 0-140 rpm |
| 6 | Shpejtësia e rrotullimit të rulit (rpm) | 0-27 rpm |
| 7 | Shpejtësia e rrotullimit të granulimit (rpm) | 0-140 rpm |
| 8 | Fuqia e motorit të ushqyerjes me vidë (kW) | 2.2 kW |
| 9 | Fuqia e motorit me rul (kW) | 5.5 kW |
| 10 | Ffazë e parë Fuqia e motorit të granulimit (kW) | 0.75 kW |
| 11 | Sfazë e dytë Fuqia e motorit të granulimit (kW) | 10,5 kW |
| 12 | Fuqia e motorit të përzierjes (kW) | 0.18 kW |
| 13 | Fuqia e motorit të stacionit të pompës hidraulike (kW) | 1.5 kW |
| 14 | Presioni maksimal i rrotullimit | 25 kN/cm |
| 15 | Rendiment një herësh (granula 0.18-2.0 mm)※ | ≥65% |
| 16 | Rendimenti përfundimtar※ | ≥98% |
| 17 | Presioni i ajrit të kompresuar (Mpa)※ | 0.4-0.6Mpa |
| 18 | Konsumi i ajrit të kompresuar (L/min)※ | 1120 L/min |
| 19 | Tub ajri i kompresuar※ | Φ12*8 |
| 20 | Pesha totale referuese (kg)※ | 2400 kg |
| 21 | Dimensioni i skicës së referencës | Ju lutem referojuni vizatimit |














