LGP-100 Granulator me Rrotullues Ngjeshës: Inovacion në Përpunimin Farmaceutik dhe Industrial

LGP-100 Granulator me Rrotullues Ngjeshës: Inovacion në Përpunimin Farmaceutik dhe Industrial

Kompaktuesi me rul i serisë LGP është një pajisje që integron funksionet e furnizimit, nxjerrjes, thërrmimit, granulimit dhe shkarkimit. Ai mund t'i shndërrojë materialet pluhur direkt në granula, veçanërisht i përshtatshëm për granulimin e materialeve që janë të prirura ndaj dekompozimit ose grumbullimit kur janë të lagura ose të nxehta. Kjo pajisje përdoret gjerësisht në industri të tilla si farmaceutika, ushqimi dhe kimikatet.

Kompaktuesi me rul është një pajisje transportuese që transporton materiale pluhuri të përziera të vetme ose të shumëfishta në një bunker. Materialet pluhur transportohen më tej në zonën trekëndore të rulit nëpërmjet një vide horizontale. Pluhuri shtypet në copa nga një palë rula paralelë dhe më pas grimcohet dhe granulohet në granula. Së fundmi, shkarkohet në vakum në Sitësin Vibro (pajisje opsionale) për të filtruar grimcat e kualifikuara brenda diapazonit të specifikuar të madhësisë.

Sistemi i funksionimit përfshin modalitetin automatik dhe modalitetin manual. Në procesin aktual të prodhimit, kur sistemi ngarkon vlerat e parametrave të caktuar (duke përfshirë shpejtësinë e transportimit të vidave, presionin e rulit, shpejtësinë e rulit, hapësirën e rulit, etj.), sistemi i kontrollit ekzekuton veprime të ndryshme të procesit të presimit të tabletave sipas parametrave të procesit, duke siguruar furnizim uniform dhe duke marrë trashësi dhe dendësi specifike të tabletës. Parimi i funksionimit tregohet në figurën e mëposhtme.

Diagrami i Parimit të Punës

Karakteristikat e sjelljes së ngjeshjes së pluhurit

1)Kontroll automatik PLC, ndërfaqja njeri-makinë me ekran me prekje me ngjyra është miqësore, e lehtë për t’u përdorur.

2) Pasi materiali të hyjë në bunkerin e furnizimit, ai përzihet nga shtytësi i përzierjes dhe hyn në ushqyesin e vidhave, i cili ushqehet nga vida dhe shpejtësia e rrotullimit është vazhdimisht e rregullueshme;

3) Dy rula paralelë trajtohen posaçërisht për të rritur kapacitetin dhe forcën e ngarkimit;

4) Dhoma e rrotulluesit është plotësisht e mbyllur dhe kompresimi i saj vërehet përmes panelit të qelqit organik;

5) Ruloni përdor strukturë ftohjeje me qarkullim uji, për të parandaluar përkeqësimin termik të materialeve speciale;

6) Rulat me forma të ndryshme sipërfaqësore mund të zëvendësohen shpejt sipas kërkesave të procesit;

7) Motori kryesor i lëvizjes (rul) miraton rregullimin e shpejtësisë së konvertimit të frekuencës, shpejtësia e rrotullimit mund të rregullohet vazhdimisht dhe ka kontrollin e kufirit të sipërm dhe të poshtëm të shpejtësisë së rrotullimit;

8) Pjesët në kontakt me materialin duhet të jenë prej çeliku inox ose materialeve polimerike të gradës ushqimore;

9) Presioni i aplikuar në rul dhe hapësira e rulit mund të shfaqen dhe rregullohen në ekranin me prekje;

10) Pajisja e bluarjes mund të ndryshojë sitën sipas nevojës për të marrë numër të ndryshëm rrjete të granulave të materialit;

11) Duke ndryshuar raportin e shpejtësisë midis furnizimit me vidë dhe rulit, mund të merren granula me trashësi dhe fortësi (ose gravitet specifik) të ndryshme;

12) Me vendosjen e parametrave të makinës dhe mënyrën e punës, dhe funksionin e mbrojtjes me fjalëkalim, alarmin e dështimit dhe menynë e ndihmës;

13) Makina e pajisur me ushqim horizontal me vidë të dyfishtë dhe dizajn unik të tipit kantilever, i cili përmirëson gamën e materialeve të trajtuara dhe shkallën e suksesit dhe rendimentin e granulimit;

14) Rul i ftohur me ujë, prodhimi i materialeve nuk do të ndikojë në performancën e materialit për shkak të rritjes së temperaturës;

15) Rrotullat janë bërë prej çeliku inox special me anë të një procesi të veçantë, dhe sipërfaqja e tyre ka fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumimit;

16) E gjithë makina është me ndërtim çeliku inox me cilësi të lartë, të gjitha pjesët e kontaktit me materialin janë 316L, të cilat plotësojnë plotësisht kërkesat e GMP-së për prodhimin e barnave;

17) Ushqyesi është projektuar me një portë shkarkimi vakumi, e cila mund të shkarkojë në mënyrë efektive ajrin në material kur vida ushqehet, në mënyrë që furnizimi të jetë më kompakt. Sistemi unik i shkarkimit vakum nuk shkakton rritje të temperaturës së pajisjeve.

18) Zona e punës është e ndarë nga zona e transmetimit për të arritur prodhim të pastër dhe të mbyllur nga pluhuri në granula, duke parandaluar në mënyrë efektive pluhurin dhe kontaminimin e kryqëzuar, dhe të gjitha pjesët në kontakt me materialet janë të lehta për t'u çmontuar dhe pastruar.