Makinë shtypëse tabletash rrotulluese me shpejtësi të lartë ZTP-200 me sistem plotësisht automatik të lubrifikimit të vajit të hollë

Makinë shtypëse tabletash rrotulluese me shpejtësi të lartë ZTP-200me hollim plotësisht automatikSistemi i lubrifikimit të vajit

 

Makina e Presave të Tabletave me Shpejtësi të Lartë ZTP-200 shndërron granulat ose pluhurat në tableta. Mund të përdoret për prodhimin e tabletave me një shtresë, tabletave me dy shtresa, tabletave në formë unaze, tabletave të rrumbullakëta dhe tabletave me formë të çrregullt.

Makina e Shtypjes së Tabletave me Rrotullim me Shpejtësi të Lartë ZTP-200 përmban saktësi të lartë, shpejtësi të lartë dhe automatizim të lartë, duke e bërë atë pajisjet ideale për prodhimin e tabletave në shkallë të gjerë.

Është në përputhje me standardet GMP:

ØDiferenca në peshën e tabletës: ±3% (për tableta > 0.3g); ±4% (për tableta ≤ 0.3g); Diferenca mesatare: ≤ ±2% (Saktësia e peshës së tabletës së presës së tabletave varet gjithashtu nga faktorë të ndryshëm, siç janë presioni i materialit, specifikimet e tabletës dhe saktësia e formave.)

ØShkalla e rendimentit është mbi 99% (Shkalla e rendimentit varet gjithashtu nga faktorë të tillë si gjendja e pluhurit dhe format.)

ØPjesët metalike që vijnë në kontakt të drejtpërdrejtë me materialin janë bërë nga materiali 316L, i cili është i lëmuar dhe i sheshtë.

ØPjesët metalike që nuk vijnë në kontakt të drejtpërdrejtë me materialin janë bërë nga materiali SUS304.

ØRregullimi automatik i peshës së tabletës.

ØRefuzim automatik i tabletave me defekt bazuar në algoritmin e pozicionimit.

ØMonitorim online në kohë reale i forcave të presionit paraprak dhe kryesor.

ØForcat maksimale të para-presionit dhe të presionit kryesor janë të dyja 100 kN.

ØRrota kryesore para-presionuese me diametër të madh që mund të ndërrohen, gjë që ndihmon në nxjerrjen e ajrit dhe zgjatjen e kohës së presionit.

ØNjë strukturë e re e zbulimit të presionit është zhvilluar për të zgjidhur problemin e zhvendosjes së presionit, duke e bërë zbulimin e presionit më të saktë.

ØDizajn modular i avancuar për funksionim dhe mirëmbajtje të lehtë.

ØMbështetëse e ngurtë për rrotat e presës për të siguruar efektin më të mirë të formimit të tabletave dhe konsistencën më të mirë të trashësisë.

ØMotor servo (opsion), ingranazh me krimb dhe vidë me precizion të lartë për të rregulluar pozicionin e rrotave të presës me precizion të lartë.

ØSistem servomotori, ingranazh me krimb dhe vidë plumbi me precizion të lartë për të rregulluar thellësinë e mbushjes. Një sustë presioni është gjithashtu e pajisur në modulin e dozimit për të eliminuar hapësirën dhe për të siguruar saktësinë e peshës së tabletës.

ØSisteme speciale rezistente ndaj vajit, pluhurit dhe uljes së zhurmës.

ØProcesi i shpimit dhe i prerjes është i sinkronizuar me standardet ndërkombëtare, duke ofruar një jetëgjatësi shërbimi jashtëzakonisht të gjatë.

ØSistem mbushjeje me dy shtresa dhe tre fletëza për të balancuar dendësinë e pluhurit dhe për të siguruar mbushje uniforme.

ØDizajn mbulese me dy shtresa për të zvogëluar rrezikun e kontaminimit të kryqëzuar.

ØDhoma e shtypjes së tabletave mund të hapet plotësisht 360° pa kënde të vdekura, duke e bërë të lehtë pastrimin dhe mirëmbajtjen e saj.

ØHapësirë ​​e bollshme për shinat udhëzuese dhe çmontimin dhe montimin e shpuesve dhe matricave, duke lehtësuar mirëmbajtjen dhe mirëmbajtjen.

ØStrukturë kornize me katër kolona, ​​e qëndrueshme dhe e qëndrueshme.

ØSistem lubrifikimi plotësisht automatik me vaj të hollë.

ØDizajn dritareje pamjeje me izolim me definicion të lartë.

ØTeknologji e re transmisioni me çift rrotullues të lartë në shpejtësi të ulët për funksionim të vazhdueshëm dhe të qëndrueshëm.

ØSet i plotë i sistemeve të kontrollit të avancuara Siemens.

ØEkran me prekje Siemens 12 inç, pa funksionim me rrotë dore, prodhim shumë i automatizuar.

ØPC me panel industrial 15 inç (opsion).

ØNjë dizajn krejtësisht i ri i ndërfaqes së përdoruesit, me një ndërfaqe më miqësore për përdoruesit dhe funksionim më të përshtatshëm.

ØI gjithë informacioni i prodhimit mund të shfaqet, ruhet, rikuperohet dhe modifikohet.

ØMbrojtja e fjalëkalimit të përdoruesit.

Më poshtë është një diagramë e shpuar e makinës shpuese, matricës dhe pistës. Procesi i presionit të tabletës prezantohet nga e majta në të djathtë sipas diagramit.

Ekran me konfigurim të lartë

Diagrami i punës për shtypjen e tabletave

ØMbushja: Shina e mbushjes, e vënë në lëvizje nga motori i mbushjes, tërheq shufrën e poshtme të shpimit poshtë për të arritur sasinë maksimale të mbushjes së materialit në vrimën e matrices.

ØMatja: Shina matëse (e bërë prej bronzi kallaji) e shtyn shufrën e poshtme të shpimit lart, duke lejuar që një sasi e caktuar materiali të mbushë vrimën e matricës.

ØParapresioni: Rrotat e sipërme dhe të poshtme të parapresionit e parapresin pluhurin, kryesisht me qëllim nxjerrjen e ajrit dhe paraformimin.

ØPresioni kryesor: Rrota kryesore e presionit më në fund e ngjesh pluhurin në formë. Rrota kryesore e presionit me diametër 150 mm është projektuar me të njëjtin diametër dhe strukturë si rrota e para-presionit, e cila mund të përdoret përkohësisht në mënyrë të ndërrueshme, duke rezultuar në një kohë më të gjatë formimi.

ØNxjerrja: Pasi të formohet tableta, shpuesi i poshtëm lëviz lart përgjatë binarëve të nxjerrjes, duke e shtyrë tabletën jashtë. Pastaj tableta drejtohet nga kruajtësi kryesor i trupit në kanalin e pranueshëm.

Shënim: Nëse është një tabletë me defekt, ajo do të hidhet në kanalin e mbeturinave me ajër të kompresuar (refuzimi i një tablete të vetme është opsional).

Dhoma e punës e presës së tabletave është e mbyllur, duke siguruar asnjë ndotje, çmontim të lehtë dhe pastrim të lehtë; sipërfaqja e jashtme është e sheshtë, e lëmuar, pa gërvishtje dhe ndryshk; ngjyra e veshjes është e qëndrueshme, pa flluska ose zhveshje; e gjithë njësia është bërë nga fletë çeliku e tërhequr me vaj, me shkëlqim të mirë dhe një sipërfaqe të sheshtë; të gjitha pjesët jo-çelik inox janë trajtuar me elektroplatim të lëmuar; pjesët e pamjes janë përpunuar imët.

ØSistemi kryesor i kontrollit miraton markën Siemens, sistemi i servo-ngasjes miraton markën Delta, dhe konvertuesi i frekuencës miraton markën Schneider.

ØPërdoret sistemi i kontrollit Siemens S7-1200 PLC, i cili ofron shpejtësi më të larta dhe është në përputhje me 21 CFR PJESA II. Dizajni i tij ergonomik pranohet më lehtë nga personeli inxhinierik në terren.

ØPër sa i përket harduerit, S7-1200 PLC ka shpejtësi më të larta përpunimi, aftësi më të forta rrjetëzimi, veçori të përmirësuara diagnostikuese dhe sigurie. Jo vetëm që kursen kostot dhe përmirëson efikasitetin e prodhimit, por është gjithashtu i sigurt, i besueshëm dhe i lehtë për t’u mirëmbajtur, duke e bërë atë kontrolluesin e preferuar për klientët e fabrikës dhe personelin e mirëmbajtjes në vend.